旋转蒸发器是怎么工作的？

   旋转蒸发器是怎么工作的？旋转蒸发器其实就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要应用在生物化学与分子生物学方面，所以实验室里也是广泛应用的。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。

   旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

旋转蒸发器结构特点

①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。

②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。

③、可连续进料。

④、水浴锅数字恒温控制。

⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。电器关键件进橡胶密封易全部采用新国际，便于用户采购更新。

   旋转蒸发器我们平时主要用于在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的旋转。

   旋转蒸发器我们平时主要用于在需要减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。特别是对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，这样可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发器的工作原理机制也就是在减压蒸馏，换句话说在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在不停的转动。旋转蒸发器的物理结构:里面的蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，这样通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。 

旋转蒸发器使用方法：

1、开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口,随机附500ml,1000ml两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜；

2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的；

3、高低调节:手动升降，转动机柱上面手轮,顺转为上升，逆转为下降，电动升降,手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。

注意事项

1、如真空抽不上来需检查 ：各接头,接口是否密封 ；密封圈,密封面是否有效 ；主轴与密封圈之间真空脂是否涂好；真空泵及其皮管是否漏气；玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象；

2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂；