旋转蒸发仪工作原理

   旋转蒸发仪工作原理，旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。

旋转蒸发器是怎么工作的呢？

   旋转蒸发器主要用于浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。

   旋转蒸发仪通过电子控制，使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发内面积。通过真空容泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发器结构特点

①、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真空度。

②、防爆旋转蒸发器采用高效冷凝器确保高回收率。

③、可连续进料。

④、水浴锅数字恒温控制。

⑤、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件，玻璃件全部采用耐高温高硼玻璃。

   旋转蒸发仪可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50~160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

   旋转蒸发仪作为中试设备使用，体积一般为50L。使用的操作相对于实验室旋转蒸发仪差别不大。旋蒸瓶基本是固定，通过铁架升降油浴高度，来调整油浴与旋蒸瓶的接触;加料时，与实验室直接往旋蒸瓶里面倒料不一样，通过加料阀吸入欲旋转反应液。